纸板模切时，前后跑位，圆压圆模切机，前缘送纸，纸板模切时会出现前后不一致，有时会同时进纸两张，供货周期短纸箱包装导致上面一张挂烂，这是什么原因呢？一：送纸部前挡板降下来点；二：送纸部前挡板降下来点，另外进纸辊间隙再调小一些；三：前挡高低没问题的话，就纸板小，前缘送纸行程太长了；四：机械式的调整不到零位会这样的；质量哪家好纸箱包装五：什么机型很重要。供货周期短纸箱包装可以从以下几个方面排查：1.前挡规往下挑一点。2.凸轮箱可以调节送纸距离的话检查下，太大送完一张带走第二张，太小一次送不走送二次也会前后不一。

一般情况下，供货周期短纸箱包装大家对瓦楞纸板质量要求是：纸板要平整，尺寸精确，表面不能有斑点。如果瓦楞纸板的表面有斑点就会影响到印刷颜色，斑点处印刷颜色就会形成色差。而一些电子类的客户对纸的表面要求十分严谨，一般不允许有斑点。供货周期短纸箱包装那么为什么纸的表面会出现斑点呢？ 现象解读：原纸表面出现斑点，一般都是由于原纸的问题，因为原纸在生产过程中，里面残渣了熟料成分的物质，通过面纸加热过程起到化学作业，细小的塑料颗粒融化后产生大小不一的黑色斑点，这种情况出现较多的是以再生纸为纸基的挂面纸。

双面300g同440g双坑180g隔层180g，坑距1.46的双A坑，在生产当时面纸贴合，不成问题，拉都拉不开，放了十多个小时后，就轻轻一碰就开胶了，供货周期短纸箱包装请求各位高人分析，到底是什么原因？建议：一：纸箱包装质量哪家好胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去；二：胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；

随着纸箱的运用越来越广泛，供货周期短纸箱包装对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：北镇供货周期短1、瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。2、国家标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。3、国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。

纸箱客户经常会听到这类的话，“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢?第一，大面积印刷会增加生产成本，供货周期短纸箱包装首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。其次，废品率会升高，间接地增加了成本。第二，对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。北镇纸箱包装那么选择好一点的纸板不行么?这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。